本頁(yè)關(guān)鍵詞：45#無(wú)縫鋼管
45
鋼的調質(zhì)
45
鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應
用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45
鋼淬火溫度在
A3+(30~50)
℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可
以使工件加熱速度加快，
表面氧化減少，
且能提高工效。
為使工件的奧氏體均勻化，
就需要
足夠的保溫時(shí)間。
如果實(shí)際裝爐量大，
就需適當延長(cháng)保溫時(shí)間。
不然，
可能會(huì )出現因加熱不
均勻造成硬度不足的現象。但保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，
影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時(shí)間需延長(cháng)
1/5
。
因為
45
鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的
10%
鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但
不是冷透，
如果工件在鹽水中冷透，
就有可能使工件開(kāi)裂，
這是因為當工件冷卻到
180
℃左
右時(shí)，
奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應力所致。
因此，
當淬火工件快冷到該溫度
區域，
就應采取緩冷的方法。
由于出水溫度難以掌握，
須憑經(jīng)驗操作，
當水中的工件抖動(dòng)停
止，即可出水空冷（如能油冷更好）
。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應按照工件的幾何形狀，
作規則運動(dòng)。
靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，
導致硬度不均勻，
應力不均勻而使工件變形
大，甚至開(kāi)裂。
45
鋼調質(zhì)件淬火后的硬度應該達到
HRC56~59
，
截面大的可能性低些，
但不能低于
HRC48
，
不然，
就說(shuō)明工件未得到完全淬火，
組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，
這種組織通過(guò)
回火，仍然保留在基體中，達不到調質(zhì)的目的。
45
鋼的調質(zhì)
45
鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應
用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45
鋼淬火溫度在
A3+(30~50)
℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可
以使工件加熱速度加快，
表面氧化減少，
且能提高工效。
為使工件的奧氏體均勻化，
就需要
足夠的保溫時(shí)間。
如果實(shí)際裝爐量大，
就需適當延長(cháng)保溫時(shí)間。
不然，
可能會(huì )出現因加熱不
均勻造成硬度不足的現象。但保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，
影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時(shí)間需延長(cháng)
1/5
。
因為
45
鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的
10%
鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但
不是冷透，
如果工件在鹽水中冷透，
就有可能使工件開(kāi)裂，
這是因為當工件冷卻到
180
℃左
右時(shí)，
奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應力所致。
因此，
當淬火工件快冷到該溫度
區域，
就應采取緩冷的方法。
由于出水溫度難以掌握，
須憑經(jīng)驗操作，
當水中的工件抖動(dòng)停
止，即可出水空冷（如能油冷更好）
。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應按照工件的幾何形狀，
作規則運動(dòng)。
靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，
導致硬度不均勻，
應力不均勻而使工件變形
大，甚至開(kāi)裂。
45
鋼調質(zhì)件淬火后的硬度應該達到
HRC56~59
，
截面大的可能性低些，
但不能低于
HRC48
，
不然，
45#無(wú)縫鋼管的調質(zhì)
45#無(wú)縫鋼管是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45#無(wú)縫鋼管淬火溫度在A(yíng)3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當延長(cháng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì )出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時(shí)間需延長(cháng)1/5。
因為45#無(wú)縫鋼管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。
45#無(wú)縫鋼管調質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達不到45#無(wú)縫鋼管調質(zhì)的目的。 |
